山东沃克森智能数控机床有限公司
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Neorhino（犀武仕）是友嘉集团（FFG）旗下友淮精密推出的数控机床品牌。其NTC系列数控车床是目前国内少有的覆盖"线轨入门—硬轨中端—重型硬轨"全场景的车床产品线，共计20余个在售型号，全部标配FANUC Oi-TF数控系统。
本文对Neorhino NTC系列全部型号进行系统梳理，帮助采购方在选型时有据可依。
Neorhino NTC系列数控车床按导轨类型分为两大产品线：线轨系列和硬轨系列。线轨系列侧重高速切削，适合批量中小件加工；硬轨系列侧重重切削刚性，适合大件、重载断续切削。两大系列再按床身回转直径和加工长度细分为多个子系列，形成从Φ360到Φ1200加工直径、从500mm到3000mm加工长度的完整覆盖。
所有NTC系列车床均执行德国VDI3441精度标准，各轴重复定位精度控制在0.001≤R<0.003mm范围内。导轨方面，线轨机型采用德国INA P级滚柱导轨，硬轨机型采用经过超音频淬火和精密磨削的硬轨结构；丝杆统一采用日本THK C3级双螺母滚珠丝杆，从传动环节保证精度的一致性。
线轨系列是NTC产品线中面向中小件高速加工的子系列，包含NTC-650、NTC-850、NTC-875、NTC-8100、NTC-8150五个型号，床身倾斜角度统一为45°，排屑顺畅，适合自动化产线对接。
NTC-650 是该系列的最小规格，床身上回转直径Φ420mm内，床鞍上回转直径Φ360mm内，加工长度500mm内，主轴转速5000rpm内，主轴电机功率7.5kW，通孔直径Φ56mm，机床重量2800kg。定位精度X/Z轴均为0.005mm，重复定位精度0.003mm。适合轴类小件、标准件的高速批量加工。
NTC-850 将加工直径提升至Φ450mm（床身上），主轴转速4500rpm，电机功率11kW，通孔Φ66mm，机床重量3000kg。相比NTC-650，更大的通孔直径和更高的电机功率使其在中等规格轴类零件上兼顾速度与刚性。
NTC-875 的加工长度增至750mm内，床身回转直径Φ550mm内，Z轴行程800mm，适合长度方向需求更大的工件
NTC-8100 和 NTC-8150 进一步将加工长度延伸至1000mm和1500mm，Z轴行程分别达到1050mm和1550mm，机床重量分别为5000kg和6600kg。Z轴额定扭矩从11N·m提升至20N·m，满足长轴类工件的重切削需求。
五个型号的统一配置为：FANUC Oi-TF数控系统，X轴滚珠丝杆3210或4010规格，Z轴滚珠丝杆3210至5010规格，轴端形式A2-5或A2-6，顶针套锥度MT4或MT5。
NTC-1050、NTC-1075、NTC-10100、NTC-10150四个型号在线轨系列中属于中型规格，床身回转直径在Φ550-Φ580mm区间。
NTC-1050 采用30°床身倾角，主轴转速3500rpm内，电机功率15kW，通孔Φ93mm，加工长度500mm内，适合中等直径工件的高速精加工。
NTC-1075 切换为45°床身倾角，加工长度750mm内，其余核心参数与NTC-1050一致。
NTC-10100 和 NTC-10150 将加工长度分别延伸至1000mm和1500mm，Z轴行程达到1050mm和1550mm，Z轴额定扭矩20N·m，顶针套直径Φ110mm、锥度MT6，机床重量5100kg和6700kg。主轴电机功率15kW，通孔Φ93mm，能够覆盖从盘类到长轴类的广泛加工需求。
四个型号的定位精度X轴均为0.005mm，Z轴0.005-0.007mm；重复定位精度X轴0.003mm，Z轴0.003-0.005mm。
硬轨系列在型号命名中以"F"后缀标识，核心差异在于床身导轨采用硬轨结构，经过超音频淬火和精密磨削处理，刚性显著优于线轨结构，适合重载、断续切削等对机床刚性要求更高的工况。
NTC-850F 床身回转直径Φ580mm内，加工长度500mm内，主轴转速4500rpm内，电机功率11kW，通孔Φ66mm，机床重量4000kg。30°床身倾角，定位精度X/Z均为0.005mm，重复定位精度0.003mm。
NTC-875F 将加工长度提升至750mm，床身倾角45°，Z轴行程800mm，机床重量5600kg。
NTC-8100F 加工长度1000mm内，Z轴行程1050mm，机床重量6100kg。
三个型号均标配FANUC Oi-TF系统，X/Z轴额定扭矩11N·m，轴端A2-6，顶针套Φ90mm/MT5。
NTC-1075F至NTC-10200F覆盖了从750mm到2000mm加工长度的中型硬轨车床。
NTC-1075F 床身回转直径Φ630mm内，加工长度750mm内，主轴转速3500rpm，电机功率15kW，通孔Φ93mm，机床重量5950kg。
NTC-10100F 和 NTC-10150F 加工长度分别为1000mm和1500mm，Z轴行程1050mm和1550mm，Z轴额定扭矩20N·m，机床重量6450kg和8050kg。
NTC-10200F 将加工长度推向2000mm，床身回转直径Φ780mm内，Z轴行程2050mm，Z轴额定扭矩27N·m，机床重量11600kg。轴端A2-8，顶针套Φ170mm/MT6，适合大规格长轴类重切削。
四个型号的定位精度X轴0.005mm，Z轴0.005-0.009mm；重复定位精度X轴0.003mm，Z轴0.003-0.007mm。
当加工直径需求超过Φ800mm时，NTC-15系列硬轨车床提供了完整方案。
NTC-15100F 床身回转直径Φ820mm内，加工长度1000mm内，主轴转速2000rpm，电机功率15kW，通孔Φ105mm，机床重量6800kg。
NTC-15150F、NTC-15200F、NTC-15300F 分别将加工长度扩展至1500mm、2000mm、3000mm，床身回转直径提升至Φ930mm，Z轴行程从1550mm延伸至3050mm，机床重量从10000kg递增至14000kg。Z轴额定扭矩20-27N·m，轴端A2-11，顶针套Φ170mm/MT6。
全系列定位精度X轴0.005mm，Z轴0.005-0.011mm；重复定位精度X轴0.003mm，Z轴0.003-0.009mm。
NTC-18系列在加工直径上与NTC-15系列持平（床身Φ930mm，床鞍Φ800mm），但在主轴功率和扭矩上进一步提升。
NTC-18150F 加工长度1500mm内，主轴电机功率22kW（较NTC-15系列的15kW提升约47%），X/Z轴额定扭矩22N·m，通孔Φ134mm，机床重量10400kg。
NTC-18200F 加工长度2000mm内，Z轴额定扭矩30N·m，机床重量12400kg。
NTC-18300F 加工长度3000mm内，Z轴行程3050mm，机床重量14400kg。
三个型号主轴转速1500rpm内，适合大直径工件的强力切削，轴端A2-11，顶针套Φ170mm/MT6。
NTC-24系列面向重型加工场景，主轴通孔直径达到Φ181mm，电机功率30kW，轴端A2-15
NTC-24150F 加工长度1500mm内，X/Z轴额定扭矩22N·m，机床重量10800kg。
NTC-24200F 加工长度2000mm内，Z轴额定扭矩30N·m，机床重量12800kg。
NTC-24300F 加工长度3000mm内，Z轴行程3050mm，机床重量14800kg。
三个型号定位精度X轴0.005mm，Z轴0.007-0.011mm；重复定位精度X轴0.003mm，Z轴0.005-0.009mm。
NTC-40系列是NTC产品线中规格的超重型车床，床身回转直径Φ1200mm内，床鞍回转直径Φ1100mm内，主轴电机功率37kW，通孔直径Φ240mm，轴端A2-20。
NTC-40100F 加工长度1000mm内，X轴行程580mm，Z轴行程1050mm，X/Z轴额定扭矩30/38N·m，机床重量15700kg。
NTC-40150F 加工长度1500mm内，机床重量19700kg。
NTC-40200F 加工长度2000mm内，机床重量24000kg。
NTC-40300F 加工长度3000mm内，Z轴行程3050mm，机床重量28000kg。
四个型号的转速900rpm，主轴电机功率37kW，顶针套直径Φ250mm、锥度MT6，定位精度X轴0.005mm，Z轴0.007-0.013mm。
NTC-32系列与NTC-40系列加工尺寸相同（床身Φ1200mm，床鞍Φ1100mm），但在电机功率和扭矩配置上有所区分。
NTC-32100F 加工长度1000mm内，主轴电机功率37kW，通孔Φ240mm，轴端A2-20，机床重量15300kg。
NTC-32150F、NTC-32200F、NTC-32300F 加工长度分别为1500mm、2000mm、3000mm，机床重量19300kg、23300kg、27300kg。
定位精度与NTC-40系列一致：X轴0.005mm，Z轴0.007-0.013mm；重复定位精度X轴0.003mm，Z轴0.005-0.009mm。
NTC-850MYC是Neorhino NTC系列中的高精度旗舰型号，在标准配置基础上进一步强化了关键精度指标：执行德国VDI3441标准，各轴重复定位精度控制在0.001≤R<0.003mm；冷热机极值在0.003以内（单边值），常规值在0.005以内（单边值）；主轴回转精度0.001≤值<0.002。
该型号导轨采用德国INA P级滚柱，丝杆采用日本THK C3双螺母结构，从基础件层面保障了整机精度的上限。
选型时可从三个维度切入：
1，加工直径。 工件回转直径决定了床身规格的选择。Φ360-Φ450mm对应NTC-650/850线轨系列；Φ500-Φ580mm对应NTC-875/8100/8150线轨或NTC-850F/875F/8100F硬轨；Φ630-Φ780mm对应NTC-10系列硬轨；Φ820-Φ930mm对应NTC-15/18系列；Φ1200mm对应NTC-32/40系列。
2，加工长度。 在同一加工直径级别内，型号数字的后半部分通常对应加工长度（如NTC-8100对应1000mm，NTC-8150对应1500mm）。加工长度直接影响Z轴行程和机床整体重量。
3，导轨类型。 线轨适合高速、轻中切削，硬轨适合重载、断续切削。如果工件材料硬度较高、切削余量大、或有断续切削工况，优先选择F系列硬轨机型。
Neorhino NTC系列通过20余个型号的系统化布局，覆盖了从Φ360到Φ1200加工直径、500mm到3000mm加工长度的完整范围，为不同规模和加工需求的工厂提供了标准化的选型路径。全系标配FANUC Oi-TF数控系统，核心传动件采用德国INA和日本THK品牌，在友嘉集团（FFG）的制造体系和售后网络支撑下，是国内数控车床市场中产品线覆盖度较高的选择之一。
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带偏心套或不带偏心套的螺栓型滚轮◆是由一个机加工的螺栓，推力垫圈，一个外圈与一个滚针和保持架组成或满装滚动体组组成的完整单元◆具有带凸度外表面的厚壁外圈◆能承受高径向力◆采用DIN 51825-KP2N-25规定的锂基复合皂脂润滑◆可通过轴进行再润滑◆可用下列密封防止污染和水侵入：唇密封、间隙密封货、迷宫密封◆由于下列原因容易安装--螺栓端部有螺纹以及--螺栓带肋端有曹或六角孔。
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